在環氧地坪漆施工中，所用混凝土的含水量通常小于8%，因為含水量過高會導致漆膜附著力差、表面起泡、分層等不良現象，嚴重影響環氧地坪的施工質量。那么，如果是濕環氧地坪漆，如何處理呢？這里的所有油漆，告訴你如何處理濕環氧地坪漆。

1、防水層：對于含水量高、含水量上升的混凝土基層表面，要求有專業的防水層，以防止后期滲水造成樓板破壞。

2、保持施工現場的通風：為了加快混凝土基層表面水分的揮發，必須保持施工現場的通風。空氣循環可提高環氧地坪漆與基層表面的附著力。

3、通過加熱提高混凝土基層表面的溫度，可以加速水的蒸發。這里蒼生建議使用空氣加熱或輻射加熱。盡量不要使用火源加熱，因為火源加熱會增加空氣中的霧點溫度，并導致水蒸氣在混凝土中凝結。

4、透濕系統：能保證基材表面的水蒸氣通過涂層逸出。透濕系統具有高透濕性，以避免涂層起泡和脫落。適用于不能安裝防水層的基層表面。

環氧地坪漆施工時，建議底涂層采用優質材料：讓一部分環氧樹脂滲入基層或防水層，自上而下形成一個整體。這可以提高附著力，并在固化后留下較少的化學品或氣體。

氧地坪漆施工后，應避免陽光照射，以減少環氧層表面與內層之間的變化。環氧地坪漆施工結束后，防水層與基層之間不得有縫隙。在基層或防水層上施工時，必須清除殘灰層雜物。

綜上所述，環氧樹脂和基層中包裹著一些水蒸氣、環氧樹脂殘留物和氣體，會形成不同大小的氣泡。由于環氧層本身不透水，水蒸氣無法消除，留下氣泡的癥狀。因此，在環氧地坪漆施工過程中，為了防止環氧層起泡，必須消除三種情況：水、暴露和灰層。

為防止氧地坪漆起泡，應采取以下措施防止水蒸氣向上滲透�；鶎踊蚍浪畬拥暮�水量應嚴格控制在8%以內，抗壓強度應大于20MPa，然后進行衛生施工。提高環氧層與基層或防水層之間的附著力，克服初始發泡時的膨脹力，避免發泡。